Preguntas frecuentes

P.

¿Qué es un sistema de Mejora Continua? ¿En qué consiste?

R.

El objetivo  de la Mejora Continua se basa en eliminar los desperdicios (actividades innecesarias) y las operaciones que no le agregan valor al producto o a los procesos. Para nosotros todas las  operaciones que generan valor añadido son aquellas por las que el cliente final está dispuesto a pagar.
La metodología “Lean Manufacturing” se basa en el sistema de fabricación  de Toyota (“Toyota Productions System” o TPS).
Toyota lanzó estos nuevos sistemas de producción en los años 60. En las ultimas décadas, esta metodología se ha adaptado a sectores tan diferentes como el sector de  la logística,  alimentación, sanidad, servicios, aeronáutica, construcción, educación, etc…
Nuestro sistema de Mejora Continua se basa en la metodologías y herramientas Lean y los principios del Kaizen.

P.

¿Por qué debo aplicar un sistema de Mejora Continua en mi empresa? ¿Si llevo toda la vida haciéndolo igual, por qué cambiar?

R.

Es necesario tener desde ya una organización orientada hacia la Mejora Continua, porque nos enfrentamos cada vez más a una mayor competitividad de los mercados, que conlleva una reducción de los márgenes.
De no introducir esa cultura y esa forma de trabajo en las organizaciones (y toda la metodología, estructurara humana y herramientas que la soportan)  pronto dejaremos de ser competitivos frente a los constantes y rápidos cambios de los mercados. Hacer las cosas como siempre ya no es suficiente.
Un sistema de Mejora Continua permite producir de una forma más eficiente y a la vez con un menor consumo de recursos. Mejora la flexibilidad de la organización,  para trabajar de acuerdo con las exigencias del mercado, ajustando la producción a la demanda de cliente.

P.

¿Se puede aplicar a cualquier sector o tipo de empresa?

R.

Desde sus orígenes en el sector del automóvil, los métodos de mejora continua y las herramientas Lean han ido adaptándose a diferentes actividades e industrias con total éxito y garantía.
Los Sistemas de Mejora se aplican con éxito a todo tipo de empresas manufactureras de diferentes sectores (industrial, alimentación, aeronáutico, etc..).
Hoy en día se aplica la metodología Lean a Hospitales, Centros administrativos, Oficinas, Proyectos constructivos, Centros Logísticos, etc.
La Mejora Continua es posible con método y rigor, en todo tipo de empresa.

P.

Mi empresa es una Pyme pequeña ¿se puede aplicar un sistema de Mejora Continua o solo es adecuado para grandes empresas?

R.

Un sistema de Mejora Continua se puede y se debe aplicar a cualquier tamaño de empresa. En toda empresa se producen procesos productivos para generar valor, independiente de su tamaño, por tanto es posible mejorar su productividad.
Las diferentes herramientas Lean y la experiencia de nuestro equipo permiten adaptar el método a la realidad concreta de su empresa.

P.

¿Qué pasa con la Mejora Continua cuando el equipo de Progressa termina su implantación?

R.

El sistema de mejora continua implantado en su empresa seguirá  funcionando de forma autónoma y sostenible en el tiempo. Esa es una de las diferenciaciones y claves del éxito de nuestro método de mejora continua.
En su organización se desarrolla la figura interna del Gestor Lean.

P.

¿Cuánto tiempo dura el proceso de implantación del sistema de Mejora Continua?

R.

Cada empresa tiene una situación de partida diferente, pero  a partir del diagnóstico inicial y la planificación se define el timing de implantación. El tiempo aproximado de implantación oscila entre 16 a 32 semanas en función de plan y  objetivos  que se establezcan.
Gracias a nuestro servicio de Asesor de Productividad podemos adaptarnos a las necesidades concretas del cliente.

P.

¿Cómo puedo saber si mi empresa tiene potencial de mejora?

R.

La mejora es infinita. Siempre existe de posibilidad de mejora. Sin ningún tipo de compromiso nuestro gestor Lean le realizará un diagnostico gratuito.

P.

¿Cómo se ve afectada mi organización y mi producción durante el periodo de implantación?

R.

Su organización seguirá funcionando y produciendo desde el primer día. Toda implantación conlleva  cambios en la forma de entender el trabajo con la lógica resistencia inicial que se produce en muchas organizaciones.  Para ello la implantación está liderada y dirigida por nuestros gestores Lean.
Durante la implantación se tensiona la organización para obtener resultados y mejorar la productividad. Creemos que sólo cuando un problema es detectado y denunciado se puede resolver.
Lanzamos nuestro método en un área piloto  que posteriormente se extiende por toda la organización. Ya desde las primeras semanas se comienzan a ver los resultados de mejora.

P.

¿Por qué elegir Progressa como la empresa que implante un sistema de Mejora Continua?

R.

Porque nuestro método de implantación está contrastado e implementado con éxito en múltiples empresas.
Porque contamos con un equipo humano de gran experiencia. Nuestros gestores Lean dirigirán y liderarán la implantación del sistema. Frente a otros sistemas de Mejora nos diferenciamos  porque desarrollamos un sistema duradero y sostenible en el tiempo por la  propia organización. Preparáramos y adecuamos a la organización para tal fin.

Además nuestra implantación se realiza siempre sobre una zona piloto, nunca sobre toda la organización al mismo tiempo, esto es una clave de éxito.
Buscamos resultados  sostenibles, no colaboraciones puntuales con nuestros clientes. Nuestro futuro son los resultados presentes  de cada implantación del sistema de Mejora Continua. Si  no alcanzamos los ahorros pactados continuamos trabajando gratis hasta conseguirlos porque priorizamos nuestro compromiso con el cliente.

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